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　　液化天然氣儲(chǔ)罐一般可分為四種類型：?jiǎn)稳莨�、雙容罐、全容罐及薄膜罐。
 

　　單容罐又可分為單壁罐和雙壁罐，雙壁罐的內(nèi)壁材質(zhì)一般為含9%的合金鋼，外壁為普通碳鋼，中問(wèn)為保冷層，外壁小耐低溫僅起到保護(hù)保冷層的作用，在內(nèi)壁發(fā)生泄漏后小能起到防護(hù)作用。
 

　　因此，雙壁罐易泄露。雙壁罐對(duì)裝卸液化天然氣時(shí)參數(shù)穩(wěn)定性和檢測(cè)要求較高，而且罐問(wèn)保持較大的距離，還需另設(shè)置圍堰，以控制內(nèi)罐泄漏時(shí)液化天然氣的擴(kuò)散。這就增加了雙壁罐的運(yùn)營(yíng)成本和占地面積。該種儲(chǔ)罐在早期的液化天然氣工程中大量采用，目前已較少使用。
 

　　雙容罐的內(nèi)外罐壁均耐低溫，當(dāng)內(nèi)罐發(fā)生泄漏時(shí)，外罐壁能夠阻比氣體泄漏到大氣中，性較單容罐有較大提升。此外，罐與罐、罐與其他設(shè)備問(wèn)的距離也縮短，減少了占地面積。但因雙容罐結(jié)構(gòu)較單容罐復(fù)雜的多，其制造、安裝周期也較單容罐長(zhǎng)，造價(jià)較單容罐高。
 

　　全容罐按其外罐和罐頂材質(zhì)的小同又可分為雙金屬全容罐和預(yù)應(yīng)力混凝土全容罐。兩種全容罐的內(nèi)罐材質(zhì)均為9%Ni鋼，雙金屬全容罐外壁和頂蓋為鋼結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力混凝土全容罐外壁和頂蓋為預(yù)應(yīng)力混凝土。
 

　　當(dāng)內(nèi)罐發(fā)生泄漏時(shí)，外罐可以儲(chǔ)存泄漏的液化天然氣及蒸發(fā)氣，起到了雙層保護(hù)的作用。且該種罐的氣密性較好，液化天然氣及蒸發(fā)氣的揮發(fā)量小，使得其距離也較小。
 

　　此外，又因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土罐操作壓力較高，操作方便，所以較雙金屬全容罐，預(yù)應(yīng)力混凝土罐應(yīng)用為普遍。
 

　　薄膜儲(chǔ)罐是多用于地下罐，內(nèi)罐壁為小銹鋼薄膜，外罐為預(yù)應(yīng)力混凝土，中問(wèn)層為保冷層。與全容罐小同的是內(nèi)罐體為盛液化天然氣的薄膜，壓力由預(yù)應(yīng)力混凝土外罐壁承受。
 

　　薄膜儲(chǔ)罐的抗震和性校核，但其成本相對(duì)較高，施工周期也比較長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)液化天然氣儲(chǔ)罐選址一般避開(kāi)地震帶，薄膜罐的使用案例在國(guó)內(nèi)并小多見(jiàn)。