對(duì)于乙炔凈化設(shè)備是如何發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)出現(xiàn)故障的原因
更新時(shí)間:2020-11-10 點(diǎn)擊次數(shù):1741次
乙炔凈化設(shè)備中所謂的乙炔壓縮機(jī)就是改在氣缸中作往返運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的機(jī)器,乙炔壓縮機(jī)具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤(rùn)滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點(diǎn)。
下面就讓我們來了解一下乙炔凈化設(shè)備影響排氣溫度的原因吧。
1、壓縮過程指數(shù)。在實(shí)際運(yùn)行中,壓縮過程指數(shù)主要與氣缸冷卻狀況有關(guān)。冷卻效果越好,指數(shù)越小,排氣溫度越低?赏ㄟ^強(qiáng)化氣缸的冷卻以降低排氣度。
2、設(shè)備內(nèi)泄漏是造成排氣溫度偏高、甚至過高的重要原因。
3、設(shè)備在壓縮機(jī)某級(jí)壓縮及吸氣過程中,如果該級(jí)排氣閥關(guān)閉不嚴(yán),造成排氣管內(nèi)未來得及冷卻的高溫高壓氣體又回流(內(nèi)泄漏)到氣缸,將使該級(jí)排氣溫度急劇升高。
壓縮機(jī)第一級(jí)流量比設(shè)計(jì)時(shí)流量高出較多,壓縮出來的氣流流速過快,一級(jí)壓縮出來的氣體在閥腔內(nèi)無法*導(dǎo)入二級(jí)入口,使得過多氣體在模腔內(nèi)重復(fù)壓縮,致使溫度升高。
下面讓我們?cè)賮砹私庖幌乱胰矁艋O(shè)備是如何發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)出現(xiàn)問題的。
設(shè)備壓縮機(jī)裝配完畢后,一般需作4h的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。若空載試驗(yàn)沒有異常,再接著做4h的加載試驗(yàn)。試驗(yàn)后,會(huì)將其拆開,檢查一下氣盤、油盤和膜片有無問題;打開曲軸箱上蓋,檢查連桿、曲軸有無異常。
此次,在高壓膜式壓縮機(jī)試驗(yàn)過程中,除了油壓從5.2bar(1bar=0.1MPa)降到 4.1bar,其他沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。設(shè)備各種保護(hù)沒有報(bào)警,隔膜乙炔壓縮機(jī)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)也沒異常聲響。當(dāng)拆下設(shè)備,檢查膜片時(shí),發(fā)現(xiàn)膜片邊緣有些污物。當(dāng)時(shí)認(rèn)為,可能是油用了很多次,有些臟。
可是涂一些污物在白紙上,發(fā)現(xiàn)污物里存在很細(xì)小的銅屑,不仔細(xì)觀察根本不能發(fā)現(xiàn)。接著打開曲軸箱,發(fā)現(xiàn)油箱底有稍微大一點(diǎn)的銅屑。
接著拆下曲軸、連桿大端,發(fā)現(xiàn)軸瓦已嚴(yán)重磨損,沿圓周磨損嚴(yán)重程度不一,(連接)十字頭的一端燒蝕磨損嚴(yán)重。