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　　1、安裝前的有關(guān)要求
 

　　(1)、對(duì)雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)先進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力可不達(dá)到規(guī)定要求，主要是以防運(yùn)輸、搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗(yàn)。
 

　　(2)、安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸(或傳動(dòng)軸)應(yīng)符合表4的規(guī)定。
 

　　(3)、當(dāng)徑向跳動(dòng)公差達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承，或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。
 

　　(4)、凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)所示倒角，其軸徑表面不允許有磕碰劃傷，以防止密封圈刮傷。
 

　　(5)、釜口法蘭(或安裝底蓋)安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行，其平行度應(yīng)不大于0.05mm，可在圓周上測(cè)量H高度值，以大和小值來(lái)計(jì)算。
 

　　(6)、釜口法蘭(或安裝底蓋)的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面。此平面須干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動(dòng)裝置軸心線(即機(jī)架軸心線)應(yīng)保持垂直，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于0.10mm;對(duì)中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于0.05mm。
 

　　(7)、檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相符。注意：安裝時(shí)各管路接口與機(jī)架的方位應(yīng)放置正確。
 

　　(8)、安裝前對(duì)零件應(yīng)進(jìn)行清洗，特別是各結(jié)合面，應(yīng)保持清潔，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)特別是密封面，以防磕碰劃傷。
 

　　(9)、應(yīng)認(rèn)真清理密封液系統(tǒng)(即循環(huán)保護(hù)系統(tǒng))，密封液要求無(wú)臟物、鐵銹等固體雜質(zhì)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致密封泄漏，影響密封壽命的重要原因之一。
 

　　(10)、在強(qiáng)溶劑或者高溫的工況條件下，機(jī)械密封底平面O形圈均應(yīng)改為F4平墊。