高壓反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的過(guò)程中是目前國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫以及高壓的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置，在使用的同時(shí)我們同樣也不能忽視它所帶來(lái)的安全性的問(wèn)題，因此反應(yīng)釜在使用前需要做好相關(guān)工作。
高壓反應(yīng)釜在投料之前需要有效的檢查設(shè)備是否出現(xiàn)其污染的情況，有效的將其高壓釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，然后再有效的采用其蒸餾水沖洗，沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。
高壓反應(yīng)釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通，尤其是壓力表以及防爆膜的管口，對(duì)于設(shè)備中的進(jìn)氣導(dǎo)管，在使用的過(guò)程中需要特別注意有沒(méi)有出現(xiàn)其堵塞的現(xiàn)象，如有物料污染或堵塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
高壓反應(yīng)釜在清洗完畢后，其釜體干燥后，需要*行其密封性的檢查，有效的將其釜體放入加熱爐中，凸出部分對(duì)準(zhǔn)凹槽放入，輕輕旋動(dòng)釜體，放穩(wěn)以后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
高壓反應(yīng)釜在工業(yè)的領(lǐng)域中使用時(shí)比較廣泛的，在使用的過(guò)程中其設(shè)備會(huì)有非常強(qiáng)的耐高溫性能，可以進(jìn)行快速的加熱，設(shè)備在使用時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成其污染，可以耐很高的溫度且具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。
確認(rèn)高壓反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)�，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關(guān)閉底閥門。
放完料的高壓反應(yīng)釜，應(yīng)立即清洗，清洗前應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：
1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗;
2、清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在反應(yīng)釜釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?
3、暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
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