現(xiàn)針對幾種常見高溫高壓反應釜腐蝕的防治措施進行簡單的探討。 1、針對孔蝕問題：應充分考慮高溫高壓反應釜設計的合理性和選材的適用性，應盡量減少易滯留腐蝕介質的空間，增加反應釜內介質的流動性，同時，各金屬連接處應加工的圓滑些。 2、對于下封頭應力腐蝕：應去除反應釜上的夾套或改善夾套結構，夾套內水中含氯離子濃度要低，并且對高壓反應釜做噴丸處理。 3、高溫高壓反應釜的腐蝕：應對不銹鋼試樣進行陽極氧化處理實驗，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。 4、針對蒸壓反應釜腐蝕問題：應采用涂敷有機涂層對反應釜進行防腐。 工業(yè)冷水機冷熱一體交換設備：工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)的熱交換設備主要是指蒸發(fā)器、冷凝器。兩者是制冷劑與外部熱源介質之間發(fā)生熱交換的設備。熱交換設備對工業(yè)冷水機性能和制造成本有很大影響。熱交換器中介質(制冷劑及其對應的傳熱介質)的流動阻力影響制冷循環(huán)的經濟性并引起泵或風機的附加功能。 熱交換器的設計優(yōu)化需要在成本與系統(tǒng)效率二者之間取折中：為了提高工業(yè)冷水機的循環(huán)效率，應盡可能取小的傳熱溫差，這使熱交換器尺寸較大;但尺寸增大，又會增加冷水機的制造成本和體積、重量。由于整個冷水機中，主機尺寸并不大，主要是熱交換器據(jù)頂整機的尺寸，所以千方百計提高熱交換器的傳熱效率，對于提高工業(yè)冷水機綜合性能指標具有重要意義。 冷凝器和蒸發(fā)器中所涉及到的傳熱過程，大多情況下，熱交換器中介質都是強制流動，呈紊流流態(tài)，換熱強度與雷諾數(shù)有關。提高雷諾數(shù)(小管徑、高流速)有助于加強換熱，但又要注意到會引起流動阻力損失增加，所以二者須兼顧。一般說來，制冷劑與水發(fā)生熱交換時(比如水冷式冷水機)，制冷劑側的熱阻是主要方面，重點在制冷劑側采取強化換熱措施;制冷劑與空氣發(fā)生熱交換時(比如風冷式冷水機)，空氣側的熱阻是主要方面，重點在空氣側采取強化換熱措施。強化的基本思想是擴展傳熱表面積和破壞熱邊界層。 |
