| 加氫反應(yīng)釜用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。加氫反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇等連續(xù)加氫用的設(shè)備。加氫反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)、廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門。 加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用。 加氫反應(yīng)釜電氣原理 攪拌操控電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)操控系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，且具備限制超速、過(guò)流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，進(jìn)而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到操控?cái)嚢杷俣鹊哪康摹?/p> 加氫反應(yīng)釜*的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。在高壓反應(yīng)釜的超高壓和高溫條件下，其原料在強(qiáng)堿性溶劑作用下連續(xù)溶解后，然后圍繞浸泡在溶解溶液中的種晶發(fā)生持續(xù)結(jié)晶，進(jìn)而形成非常透明、非常純凈的人工水晶。 加氫反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式、連續(xù)反應(yīng)、下放料、起吊裝置等，加氫反應(yīng)釜加溫電路中采用固態(tài)繼電器調(diào)壓，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕即可調(diào)節(jié)加溫功率。同時(shí)，加溫電路的操控部分配備智能化數(shù)顯表，使之加溫溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且操控溫度精度*。 通常的工業(yè)加氫反應(yīng)釜要耐必定的壓，但是要做氫化，通常要加壓;要是小試的話，用耐壓的不銹鋼反應(yīng)釜，如果不銹鋼反應(yīng)釜對(duì)催化劑有影響的話，要對(duì)釜體內(nèi)襯四氟;小試或者中試時(shí)置換后的氫氣可以通道水池里，通常的化工廠都有水池，必定是清水池，放氫氣的時(shí)候要緩慢的放出，zui后還要抽一下，在沖氮?dú)庵脫Q。 催化劑的要是鈀碳碳的話，放到濕潤(rùn)的地方時(shí)不會(huì)著火的。往加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液，不要等;加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫氣，充氮?dú)馀艢猓缓髩簽V�；厥沾呋瘎�。要是需要熱抽的話必定要把氫氣排凈在過(guò)壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。通常中試所用的催化劑會(huì)一直用，直到活性沒(méi)有，很少做一次就取出，只有需要活化時(shí)才將催化劑取出，所以不用太擔(dān)心催化劑會(huì)著的危險(xiǎn)。 總之，氫化時(shí)必定要將裝置的密封性檢查好，各個(gè)閥門開(kāi)關(guān)和安全閥，確保不漏氣，不漏液就可以反應(yīng)了。還有檢查釜上的壓力表和溫度計(jì)，這個(gè)必定要矯正。 以上是加氫反應(yīng)釜的調(diào)壓過(guò)程，如果您還有其他疑問(wèn)，咨詢! |
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