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高壓反應釜的工藝流程及壓力控制閥的原理
點擊次數(shù):1807 更新時間:2015-09-17
   一、高壓反應釜的工藝設計流程

  在生產(chǎn)、制造高壓反應釜時,我們可以根據(jù)客戶的需求進行相應的調(diào)整,從而確定工藝計算的物理數(shù)據(jù),進行設備的工藝計算,具體的流程如下:

  1、確定設備各元件的基本尺寸,確定各元件強度設計參數(shù),進行釜體的計算。

  2、筒體容積和筒體長徑比的設計。

  3、確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設計。

  4、筒體容積的校核及夾套高度的確定。

  5、筒體厚度的計算及校核。

  6、封頭厚度和夾套壁厚的計算。

  7、釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩(wěn)定性校核。

  二、高壓反應釜壓力控制閥的工作原理

  一般而言,高壓反應釜壓力控制閥按用途分為高壓釜溢流閥﹑高壓釜減壓閥和高壓釜順序閥。他們各自的工作原理有所不同,本文重點介紹下溢流閥和減壓閥的工作原理。

  對于高壓反應釜溢流閥而言,高壓釜溢流閥能控制液壓系統(tǒng)在達到調(diào)定壓力時保持恆定狀態(tài)。用於過載保護的高壓釜溢流閥稱為安全閥。當高壓釜溢流閥系統(tǒng)發(fā)生故障,壓力昇高到可能造成破壞的限定值時,高壓釜溢流閥口會打開而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。

  而對于高壓反應釜減壓閥而言,高壓釜減壓閥能控制分支迴路得到比主迴路油壓低的穩(wěn)定壓力。高壓釜減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值高壓釜減壓閥(輸出壓力為恆定值)﹑定差高壓釜減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比高壓釜減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。


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