高壓燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具。
高壓燒結(jié)爐典型結(jié)構(gòu)包括: 爐體、爐門、卡箍、爐內(nèi)構(gòu)件、爐門鉸鏈及支座。上述六部分是高壓燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)布局，是設(shè)計(jì)、分析的主要環(huán)節(jié)，其結(jié)構(gòu)緊湊，空間利用率較高。
爐體
爐體是設(shè)備的主要工作空間，整個(gè)工藝過程全在此空間內(nèi)進(jìn)行。它大概包括以下幾個(gè)部分: 內(nèi)簡體、冷卻水尖套、殼體法蘭(帶有凸齒) 及不同規(guī)格的工T藝管口內(nèi)簡體用厚度60mm 的Q345R 鋼板，供貨狀念為正火，鋼板硫磷含量符合:S<0.015%，PS0.025%，遂張進(jìn)行拉伸以及0"C夏比(橫向V 型缺[ 1) 沖擊試驗(yàn)，沖擊功234J;
遂張進(jìn)行超聲波檢測，按JB4730 3 的要求不低于II 級。受壓件之間及受壓件與非受壓件之間的焊接應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)，且為連續(xù)焊。
各管口與簡體組焊后，所有焊縫打磨圓滑過渡，對A、B 類焊接接頭焊后表面應(yīng)修磨至與母材平齊，不得有余高，去除所有毛刺和焊接飛濺物。
待殼體法蘭、內(nèi)筒體以及與其相焊接的接管、內(nèi)部支撐件等組焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，熱處理后不得再施焊。
爐門
包括: 爐門平蓋本體(帶有凸齒)、冷卻水夾套、工爐門位于設(shè)備的兩端，藝管口及支撐件等。各零件組焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理; 所有管孔等與支撐塊焊接后再進(jìn)行機(jī)加工; 所有機(jī)加工T表面應(yīng)進(jìn)行100%磁粉檢測，I級合格。
卡箍
卡箍包裹爐門平蓋本體和殼體法蘭，在工作狀態(tài)下對二者產(chǎn)生夾緊作用，以保證設(shè)備密封良好。它包括: 卡箍本體(帶有凸齒)、連接塊、感應(yīng)塊及防滑塊等�？ü克袡C(jī)加I表面應(yīng)進(jìn)行100%磁粉檢測，1級合格; 零件加工完畢后，應(yīng)按技術(shù)要求保證其形位誤差。
其他結(jié)構(gòu)
爐內(nèi)構(gòu)件包括冷卻水盤管、石墨氈墊、屏蔽板、固定塊等; 爐門鉸鏈包括液壓缸、軸、軸承、機(jī)械保護(hù)裝置及連接件等;支座包括支撐板、墊板、固定板等部分。 |
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